混凝土是目前用量大的種建筑材料,廣泛應用于工業(yè)與民用建筑、農林與城市建設、水利與海港工程。然而,許多混凝土結構在建設與使用過(guò)程中出現了不同程度、不同形式的裂縫。這不僅影響建筑物的外觀(guān),危及建筑物的正常使用和結構的耐久性。因此,裂縫問(wèn)題倍受人們關(guān)注。下面就混凝土產(chǎn)生裂縫的原因進(jìn)行分析。

.材料方面的影響

1.水泥

目前，在高層建筑施工中，主要由于隨著(zhù)混凝土技術(shù)的發(fā)展，混凝土強度也由原來(lái)C25、C30發(fā)展到現在C50、C60，混凝土強度等級的提高，水泥用量也隨之增加，直接導致水化熱的提高，增加了早期混凝土的熱脹，從而加大了混凝土溫度降低后的冷縮。使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫的機會(huì )大大增加。

2.骨料

在實(shí)際施工中考慮到泵送混凝土的要求，規范對骨料的粒徑和級配都做出了限制?，F在般商品混凝土的砂率在40%以上，比普通混凝土的用砂量高，石子粒徑5-25mm，比普通混凝土的石子粒徑要小。由于細骨料的增多，減弱了混凝土之間的連接能力，增大了裂縫產(chǎn)生的機會(huì )。

3.水灰比、坍落度

為便于泵送混凝土，商品混凝土的坍落度般在10cm以上，有些高層建筑施工時(shí)，坍落度甚至要超過(guò)20cm，所以水灰比般在0.6左右,造成混凝土在硬化過(guò)程中,由于水分蒸發(fā)和膠凝體失水后引起干縮量增大，產(chǎn)生裂縫的概率也加大。盡管采用減水劑后，可降低水灰比，也有利于泵送，但由于商品混凝土的現場(chǎng)質(zhì)量控制不嚴，出現隨意向已拌好的混凝土中加水的現象并在加水以后又不進(jìn)行二次攪拌，造成混凝土水灰比增大，嚴重影響混凝土拌合物的質(zhì)量，使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫的機會(huì )大大增加。

4.外加劑、外摻料

外摻料對高強混凝土的性能影響大，作為高強摻和料的超細礦粉具有較高的比表面積和活性，與水泥摻和使用后的水化產(chǎn)物主要為水化硅酸鈣凝膠和水化鋁酸鈣，水化速度快，其體積減縮值大。以硅粉為例，化合后引起體積減縮為9.04%，.粉煤灰和礦渣體積減縮分別為16.98%和13.34%。因此超細礦粉的摻入增加了高強混凝土的自收縮值，也增加了它出現收縮裂縫的機率。

二.混凝土收縮的影響

1.塑性收縮裂縫

①混凝土澆筑后，表面沒(méi)有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時(shí)混凝土早期強度低，不能抵抗這種變形應力而導致開(kāi)裂

②使用收縮率較大的水泥，水泥用量過(guò)多，或使用過(guò)量的粉砂，或混凝土水灰比過(guò)大。

③混凝土水灰比過(guò)大，模板、墊層過(guò)于干燥，吸水大。

④澆筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流動(dòng)的傾向，也是導致這類(lèi)裂縫出現的因素。

2.沉降收縮裂縫

混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落，擠出水分、空氣，表面呈現沁水，而形成豎向體積縮小沉落，這種沉落受到鋼筋、預埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻礙或約束，或混凝土本身各部位相互沉降量相差過(guò)大而造成的裂縫。

3.凝縮裂縫

混凝土過(guò)度的抹平壓光，使水泥和細骨料過(guò)多地浮到表面，形成含水量很大的砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，水分蒸發(fā)后，產(chǎn)生凝縮而出現裂縫。有時(shí)在混凝土表面撒干水泥壓光，也會(huì )產(chǎn)生這種裂縫。

4.碳化收縮裂縫

混凝土水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積收縮，受到結構內部未碳化混凝土的約束而導致表面發(fā)生的龜裂，在空氣相對濕度較?。?0%~50%）的干燥環(huán)境中為顯著(zhù)。有時(shí)在密不透風(fēng)的地方，使火爐加熱保溫產(chǎn)生大量二氧化碳，常會(huì )使混凝土表面加快碳化，造成裂縫。

三.施工工藝的影響

1.混凝土立模和振搗方面存在不足，部分構件存在蜂窩麻面；

2.混凝土的養護，養護不良，對混凝土整體質(zhì)量影響十分顯著(zhù)，直接影響混凝土的抗裂能力；

3.拆模時(shí)間，過(guò)早拆模以及在混凝土構件上過(guò)早從事后續工序，對混凝土強度的發(fā)展有定影響，并導致裂縫的產(chǎn)生。

有關(guān)混凝土產(chǎn)生裂縫的原因就分析到這里了，希望能給你提供幫助，如有多問(wèn)題需要了解，請持續關(guān)注鄭州恒源網(wǎng)站。