混凝土輸送泵具有機械化程度高、操作方便、效率高等優(yōu)點(diǎn)，并且獲得了廣泛應用?；炷帘迷谑褂眠^(guò)程中很容易因為操作不當而造成安全問(wèn)題，鄭州恒源為此制訂了混凝土泵的使用規范。

1.泵送施工應根據施工進(jìn)度安排，加強組織和調度安排，確保連續均勻供料。

2.混凝土泵的運輸能力應與攪拌機械的供應能力相適應。

3.混凝土泵的型號可根據工程情況、大泵送距離、大輸出量等選定。優(yōu)先選用泵送能力強的大型泵送設備，以便盡量減小泵送混凝土的坍落度損失。

4.混凝土泵的位置應靠近澆筑地點(diǎn)。泵送下料口應能移動(dòng)。當泵送下料口固定時(shí)，固定的間距不宜過(guò)大，般不大于3m。不得用插入式振搗棒平拖混凝土或將下料口處堆積的混凝土推向遠處。

5.配置輸送管時(shí)，應縮短管線(xiàn)長(cháng)度，少用彎頭。輸送管應平順，內壁光滑，接口不得漏漿。

6.泵送混凝土時(shí)，輸送管道起始水平管段長(cháng)度不應小于15m。除出口處可采用軟管外，輸送管路的其他部位均不得采用軟管。輸送管路應用支架、吊具等加以固定，不應與模板和鋼筋接觸。

7.向下泵送混凝土時(shí)，管路與垂線(xiàn)的夾角不宜小于12°。

8.混凝土宜在攪拌后60min內泵送完畢，且在1/2初凝時(shí)間內入泵，并在初凝前澆筑完畢。在交通擁堵和氣候炎熱等情況下，應采取特殊措施，防止混凝土坍落度損失過(guò)大。

9.泵送混凝土前，應先用水泥漿或與泵送混凝土配合比相同但粗骨料減少50%的混凝土通過(guò)管道。當用活塞泵泵送混凝土時(shí)，泵的受料斗內應具有足夠的混凝土，并不得吸入空氣。

10.應保持連續泵送混凝土，必要時(shí)可降低泵送速度以維持泵送的連續性。如停泵時(shí)間超過(guò)15min，應每隔4～5min開(kāi)泵次，正轉和反轉的兩個(gè)沖程，同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗攪拌器，防止料斗中混凝土離析。如停泵超過(guò)45min，或混凝土出現離析現象時(shí)，宜將管中混凝土清除，并清洗泵機。

11.冬期施工時(shí)，應對輸送管采取保溫措施。夏期施工時(shí)，應將輸送管遮蓋、灑水、墊高或涂成白色。

只有規范使用混凝土泵，混凝土才能安全高效的達到施工現場(chǎng)，整個(gè)工程進(jìn)度才能提高。