混凝土攪拌機操作職員應接收生產(chǎn)廠(chǎng)家的培訓、，對機器的構造、性能有充足的懂得，并獲得必定的操作及維護經(jīng)驗方可操作機器。生產(chǎn)廠(chǎng)家供給的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，是操作者操作裝備的必備材料，在操作機器前，必定要先瀏覽使用說(shuō)明書(shū)，按說(shuō)明書(shū)的請求進(jìn)行操作、保養。

注意攪拌機磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷般不要超過(guò)額定工作負荷的80％，并要部署合適的工作量，防止機器長(cháng)時(shí)光持續作業(yè)所引起的過(guò)熱現象的產(chǎn)生。注意經(jīng)常察看各儀表唆使，呈現異常，應及時(shí)停車(chē)予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應結束作業(yè)。還有注意經(jīng)常檢討潤滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油（水）位和品德，并注意檢討整機的密封性。檢查中發(fā)明油水缺乏過(guò)多，應剖析原因。同時(shí)，應強化各潤滑點(diǎn)的潤滑，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點(diǎn)加注潤滑脂（特別請求除外）。

操作員應堅持對攪拌機每設備進(jìn)行清潔，及時(shí)調劑、緊固松動(dòng)的零部件，以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或導致零部件喪失。磨合期結束后，應對機器進(jìn)行強迫頤養，做好檢討和調劑工作，同時(shí)注意油液的調換。

攪拌機生產(chǎn)混凝土的原料般分為水泥、粗細骨料、水、外加劑等材料，材料的質(zhì)量好壞就直接影響出產(chǎn)的混凝土的質(zhì)量好壞，因此在材料的選擇上不可大意。對攪拌機內的水泥應選擇當地大型廠(chǎng)商出產(chǎn)的正規產(chǎn)品，保質(zhì)保量，并檢測好混凝土凝結時(shí)間、安定性、強度等重要指標。粗細骨料要選用優(yōu)質(zhì)砂石，砂石粒徑越大，混凝土強度就越高，但價(jià)格自然也越高。在保住強度的情況下，可降低水泥和外加劑的用量。拌制混凝土用的水也不可小看，雖然般都直接使用自來(lái)水，但也應檢驗水成分，因各地水質(zhì)不同，有些地方的自來(lái)水水質(zhì)不宜作為拌制混凝土使用，需特別注意。后是外加劑，外加劑的種類(lèi)有磨細粉煤灰、磨細礦渣、磨細天沸石和硅灰及其復合物。為保證攪拌機外加劑的有效含量，應加強對液體外加劑濃度的檢驗。