商品混凝土攪拌站氣動(dòng)系統的常見(jiàn)故障分析：

1．氣源故障

（1）空壓機故障有：止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴重，進(jìn)氣閥片損壞和空氣過(guò)濾器堵塞等。

若要判斷止逆閥是否損壞，只需在空壓機自動(dòng)停機十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤(pán)動(dòng)大膠帶輪，如果能較輕松地轉動(dòng)周，則表明止逆閥未損壞；反之，止逆閥已損壞；另外，也可從自動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)下面的排氣口的排氣情況來(lái)進(jìn)行判斷，般在空壓機自動(dòng)停機后應在十幾秒左右后就停止排氣，如果直在排氣直至空壓機再次啟動(dòng)時(shí)才停止，則說(shuō)明止逆閥已損壞，須換。

當空壓機的壓力上升緩慢并伴有串油現象時(shí)，表明空壓機的活塞環(huán)已嚴重磨損，應及時(shí)換。

當進(jìn)氣閥片損壞或空氣過(guò)濾器堵塞時(shí)，也會(huì )使空壓機的壓力上升緩慢（但沒(méi)有串油現象）。檢查時(shí)，可將手掌放至空氣過(guò)濾器的進(jìn)氣口上，如果有熱氣向外頂，則說(shuō)明進(jìn)氣閥處已損壞，須換；如果吸力較小，般是空氣過(guò)濾器較臟所致，應清洗或換過(guò)濾器。

（2）減壓閥的故障有：壓力調不高，或壓力上升緩慢等。

壓力調不高，往往是因調壓彈簧斷裂或膜片破裂而造成的，必須換新；壓力上升緩慢，般是因過(guò)濾網(wǎng)被堵塞引起的，應拆下清洗。

（3）管路故障有：管路接頭處泄漏，軟管破裂，冷凝水聚集等。

管路接頭泄漏和軟管破裂時(shí)可從聲音上來(lái)判斷漏氣的部位，應及時(shí)修補或換；若管路中聚積有冷凝水時(shí)，應及時(shí)排掉，特點(diǎn)是在北方的冬季冷凝水易結冰而堵塞氣路。

（4）壓縮空氣處理組件（三聯(lián)體）的故障有：油水分離器故障，調壓閥和油霧器故障。

油水分離器的故障中又分為，濾芯堵塞、破損，排污閥的運動(dòng)部件動(dòng)件不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污器內的油污和雜質(zhì)。

調壓閥的故障與上述"（2）減壓閥的故障"相同。

油霧器的故障現象有：不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當油霧器不滴油時(shí)，應檢查進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調節針閥是否堵塞等；如果油杯底部沉積了水分，應及時(shí)排除；當密封圈損壞時(shí)，應及時(shí)換。2．氣動(dòng)執行元件（氣缸）故障

由于氣缸裝配不當和長(cháng)期使用，氣動(dòng)執行元件（氣缸）易發(fā)生內、外泄漏，輸出力不足和動(dòng)作不平穩，緩沖效果不良，活塞桿和缸蓋損壞等故障現象。

（1）氣缸出現內、外泄漏，般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。所以，當氣缸出現內、外泄漏時(shí)，應重新調整活塞桿的中心，以保證活塞桿與缸筒的同軸度；須經(jīng)常檢查油霧器工作是否可靠，以保證執行元件潤滑良好；當密封圈和密封環(huán)出現磨損或損環(huán)時(shí)，須及時(shí)換；若氣缸內存在雜質(zhì)，應及時(shí)清除；活塞桿上有傷痕時(shí)，應換新。

（2）氣缸的輸出力不足和動(dòng)作不平穩，般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足，或缸內有冷凝水和雜質(zhì)等原因造成的。對此，應調整活塞桿的中心；檢查油霧器的工作是否可靠；供氣管路是否被堵塞。當氣缸內存有冷凝水和雜質(zhì)時(shí)，應及時(shí)清除。

（3）氣缸的緩沖效果不良，般是因緩沖密封圈磨損或調節螺釘損壞所致。此時(shí)，應換密封圈和調節螺釘。

（4）氣缸的活塞桿和缸蓋損壞，般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機構不起作用而造成的。對此，應調整活塞桿的中心位置；換緩沖密封圈或調節螺釘。

3．換向閥故障

換向閥的故障有：閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，氣體泄漏，電磁先導閥有故障等。

（1）換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。對此，應先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時(shí)，應換潤滑油，清洗換向閥的滑動(dòng)部分，或換彈簧和換向閥。

（2）換向閥經(jīng)長(cháng)時(shí)間使用后易出現閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現象，導致閥內氣體泄漏，閥的動(dòng)作緩慢或不能正常換向等故障。此時(shí)，應換密封圈、閥桿和閥座，或將換向閥換新。

（3）若電磁先導閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴，活動(dòng)鐵芯被卡死，電路有故障等，均可導致?lián)Q向閥不能正常換向。對前3種情況應清洗先導閥及活動(dòng)鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。而電路故障般又分為控制電路故障和電磁線(xiàn)圈故障兩類(lèi)。在檢查電路故障前，應先將換向閥的手動(dòng)旋鈕轉動(dòng)幾下，看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時(shí)，可用儀表測量電磁線(xiàn)圈的電壓，看是否達到了額定電壓，如果電壓過(guò)低，應進(jìn)步檢查控制電路中的電源和相關(guān)聯(lián)的行程開(kāi)關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向，則應檢查電磁線(xiàn)圈的接頭（插頭）是否松動(dòng)或接觸不實(shí)。方法是，拔下插頭，測量線(xiàn)圈的阻值（般應在幾百歐姆至幾千歐姆之間），如果阻值太大或太小，說(shuō)明電磁線(xiàn)圈已損壞，應換。

4．氣動(dòng)輔助元件故障

氣動(dòng)輸助元件的故障主要有：油霧器故障，自動(dòng)排污器故障，消聲器故障等。

油霧器的故障有：調節針的調節量太小油路堵塞，管路漏氣等都會(huì )使液態(tài)油滴不能霧化。對此，應及時(shí)處理堵塞和漏氣的地方，調整滴油量，使其達到5滴/min左右。正常使用時(shí)，油杯內的油面要保持在上、下限范圍之內。對油杯底都沉積的水分，應及時(shí)排除。