1．集中潤滑系統

雙臥軸攪拌機的軸端密封裝置實(shí)現密封功效，防止軸端漏漿的重要條件是密封結構中各封閉油腔充滿(mǎn)潤滑油脂，工作運行時(shí)浮動(dòng)油封的對浮動(dòng)密封環(huán)在良好的潤滑條件下受力緊貼并相對轉動(dòng)。因此，軸端裝置注油孔的設計和潤滑油脂的補充供油裝置至關(guān)重要。

2．除塵裝置

當攪拌機投料時(shí)在很短的時(shí)間內將排出大量帶粉塵的空氣，這些氣體瞬間壓力較大，流速較高，若排放到外界會(huì )產(chǎn)生粉塵污染。為了避免發(fā)生這種情況，可在攪拌機上蓋與粉料秤之間設置軟連接的管路，使粉料投放時(shí)前后的空間連通氣體回流不外排放，而且空氣疏散泄壓利于通暢地投料；可將骨料投料裝置設為翻板式卸料活門(mén)，尤其適用水泥投料在骨料投料之后進(jìn)行的控制程序；還可設置皮帶機頭罩；這些裝置能取得較好的防塵效果。

3．混凝土卸料裝置

攪拌站通過(guò)出料高度為3.8米的混凝土卸料裝置與攪拌輸送車(chē)的進(jìn)口對接。攪拌機的卸料時(shí)間無(wú)論規格大小都規定為15S，攪拌站的工作循環(huán)周期也按此設定，而攪拌輸送車(chē)的進(jìn)料速度規定為Q3m3/㎜。即20s/m3，兩者之間不能匹配，尤其是配置較大規格攪拌主機的攪拌站?；炷列读涎b置往往成為生產(chǎn)效益的瓶頸，產(chǎn)生所謂的木筒短板效果。

4．粉劑裝置

添加劑有液體和粉劑兩種形態(tài)。大多數添加劑為桶裝液體，使用時(shí)倒入添加劑儲罐，加水稀釋并攪拌使添加劑含量均勻，配比精確，其工作流程及裝置與水相似，液劑和水組成液料系統或俗稱(chēng)水路系統。