混凝土攪拌站設備中的主機的維護保養是恢復其技術(shù)性能、延長(cháng)使用壽命的有效手段。維護保養不當將會(huì )降低可靠性，減少使用壽命，甚至造成機械事故。今日介紹下混凝土攪拌站設備JS系列混凝土攪拌站設備清洗與清理：

個(gè)工作周期內攪拌站主機至少應清洗1次。每天生產(chǎn)結束后，則應對攪拌站主機進(jìn)行全面的清洗，方法是：在清洗過(guò)程中，將水及少許石子放進(jìn)攪拌主機內攪拌5～10 min，清洗后將機內物料全部清除，不得有積水、積料；停機后再沖洗管道，清除攪拌罐內外灰塵和粘附的混凝土。般情況下，JS1000型攪拌主機加水約150～180 kg左右，其他型號主機可據此增減，也可自備高壓水槍進(jìn)行清理。

在沖洗攪拌主機料門(mén)時(shí)，應避免上部沖洗下的積料形成異物卡滯料門(mén)現象。攪拌過(guò)程中，若混凝土運輸車(chē)較長(cháng)時(shí)間沒(méi)有到位（超過(guò)20～30 min，尤其在夏季），應加水對攪拌機進(jìn)行簡(jiǎn)易清洗。

混凝土攪拌站設備正常生產(chǎn)期間，要定期檢查攪拌筒內及攪拌軸上混凝土的凝固情況，如有凝結應及時(shí)按要求進(jìn)行人工鏟除。人工清理攪拌筒前，必須切斷電源、氣路，放凈余氣、鎖好控制室；人工清理攪拌筒時(shí)，嚴禁猛烈敲擊攪拌軸、攪拌臂及攪拌葉片。

混凝土攪拌站設備在沖洗攪拌主機料門(mén)時(shí)，應避免上部沖洗下的積料形成異物卡滯料門(mén)現象。攪拌過(guò)程中，若混凝土運輸車(chē)較長(cháng)時(shí)間沒(méi)有到位（超過(guò)20～30 min，尤其在夏季），應加水對攪拌機進(jìn)行簡(jiǎn)易清洗。