據了解，再制造產(chǎn)品成本僅為新品的50%，節能50%，節材70%，而且幾乎不產(chǎn)生固體廢物，大氣污染物排放量降低80%以上。通常臺報廢發(fā)動(dòng)機可拆解為1000多個(gè)零部件，包括缸體、曲軸、連桿等占總價(jià)值80%左右的300多個(gè)主體部件可以再利用。以500公斤的發(fā)動(dòng)機為例，直接回爐相當于利用500公斤廢鋼，折合人民幣才1000多元;而再制造后售價(jià)不低于3萬(wàn)元，增值近30倍。

工信部要求再制造試點(diǎn)企業(yè)積極嘗試，通過(guò)兩三年的發(fā)展看到實(shí)質(zhì)性的成果。工信部人士表示，該制度將對引導再制造產(chǎn)品消費、推動(dòng)再制造產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展起到積極作用。同時(shí)，尚無(wú)再制造產(chǎn)品標準，致使再制造產(chǎn)品質(zhì)量缺乏衡量依據。還有些試點(diǎn)企業(yè)反映，公司對該產(chǎn)業(yè)的投入很大，但是擔心不正規的小企業(yè)渾水摸魚(yú)，長(cháng)此以往對產(chǎn)業(yè)發(fā)展不利。在現階段，工程機械再制造業(yè)，只能說(shuō)是看起來(lái)很美，而真正做起來(lái)卻很難。在這股政策春風(fēng)的推動(dòng)下，很多企業(yè)成立了再制造公司，再制造在中國次進(jìn)入操作層面。

中國特色的再制造主要基于尺寸恢復和性能提升，具有中國特色的再制造模式已逐漸形成，其重要特征是再制造產(chǎn)品的質(zhì)量和性能不低于新品，成本只有新品的50%，節能60%，節材70%，對環(huán)境的不良影響與制造新品相比顯著(zhù)降低。并以的壽命評估技術(shù)、納米表面技術(shù)和自動(dòng)化表面技術(shù)為支撐，充分體現了自主創(chuàng )新、綠色環(huán)保的特征。