3.1攪拌站環(huán)境管理

攪拌站的環(huán)境管理主要分類(lèi)為廠(chǎng)區環(huán)境管理和其他廢棄（污染）物管理。 廠(chǎng)區環(huán)境管理主要指依據《環(huán)境保護圖形標志排放口》（GB15562.1-1995）及《環(huán)境保護圖形標志固體廢物貯存（處置）場(chǎng)》（GB15562.2-1995）中的有關(guān)規定等，加強產(chǎn)區內部綠化工作，種植具備滯塵、降噪、高吸附、高抵抗能力的新型樹(shù)種，并規范廠(chǎng)區內部的"三廢"及噪聲排放標準，營(yíng)造綠色環(huán)保的廠(chǎng)區環(huán)境。其他廢棄（污染）物管理主要指對"三廢"、噪聲等的管理，般采用下述方法進(jìn)行處理：對于廢氣排放的管理，主要是對鍋爐煙氣、揚塵、粉塵等污染源進(jìn)行管理，般須采用清潔燃料、脫硫設備等對煙氣進(jìn)行嚴格控制，而揚塵、粉塵等則采用封閉式庫存、定期路面清掃和噴水等方式進(jìn)行控制。對于廢水排放管理，主要是對設備（車(chē)輛）清洗水、沖洗水等進(jìn)行管理控制，般須建設處理水池或者污水處理排放系統進(jìn)行收集和沉淀處理后再用于混凝土生產(chǎn)中，不能外排。

對于固體廢棄物的管理，主要指沖洗水的沉淀至出渣，然后由混凝土清洗設備處理后，返回至生產(chǎn)環(huán)節用做原料，不能外排。對于噪聲管理，主要指在廠(chǎng)區建設中采用吸聲材料，將廠(chǎng)區使用封閉式維護結構等，做好噪聲的消除、減少等控制。

3.2拌站生產(chǎn)系統管理

水泥攪拌站生產(chǎn)系統管理控制環(huán)節主要包括原材料控制、配合比設計與控制、生產(chǎn)控制、運輸控制、交貨檢驗等。原材料控制主要指對水泥、粗細骨料、水、外加劑等原材料的質(zhì)量控制。其中水泥應以質(zhì)量合格的旋窯水泥為主，散裝水泥的入罐溫度應不燙手，并檢驗水泥的凝結時(shí)間、安定性、強度等指標，禁用不合格的水泥；粗細骨料應采用優(yōu)質(zhì)的砂石料，保證混凝土的強度；水般采用飲用水，在不采用飲用水的情況下應檢驗水是否符合標準；外加劑的購進(jìn)和采用均需經(jīng)過(guò)嚴格測試，其不僅可以提升混凝土耐久性等各項性能指標，還可以降低混凝土的生產(chǎn)費用。

配合比設計與控制主要指操作員和試驗員通過(guò)試驗找出符合工程施工要求的混凝土佳配比，保證混凝土質(zhì)量和施工質(zhì)量。般會(huì )根據水泥強度等級、粗細骨料粒級、外加劑種類(lèi)等初步設定若干個(gè)適當間隔的水灰比，進(jìn)行系列配合比試驗，然后根據試驗結果調整配合比并試拌，在混凝土拌合物的和易性滿(mǎn)足要求后即可批量生產(chǎn)。在配合比設計時(shí)應充分考慮混凝土各項性能指標，并保證出廠(chǎng)時(shí)不離析、不泌水、不粘、不抓底，保持良好的流動(dòng)性。生產(chǎn)與運輸過(guò)程中的控制主要指在計量、攪拌、運輸等過(guò)程中，保證混凝土拌合物的坍落度、黏聚性、保水性、和易性等均與試驗結果相符。且在運輸過(guò)程中保持罐體持續慢速轉動(dòng)，并應根據氣溫和混凝土性能的不同，控制好入泵時(shí)間，在運輸和泵送過(guò)程中嚴禁隨意加水。

交貨檢驗環(huán)節的控制主要指在現場(chǎng)根據拌合物的坍落度和緩凝時(shí)間，采取加緩凝劑及二次摻加減水劑等措施后快速運轉罐體，確保外加劑均勻摻入，保證混凝土質(zhì)量。