商品混凝土攪拌站自拌砼和泵送在建筑工地的質(zhì)量控制

1 認真地構建攪拌站

1.1 做好攪拌機和進(jìn)料配料系統

要結合項目的時(shí)間以及砼的總數和平時(shí)的使用情況等相關(guān)的信息來(lái)進(jìn)行配置工作，以此來(lái)確保每天的大量合理。臺攪拌機和相關(guān)進(jìn)配料系統為條生產(chǎn)線(xiàn)；個(gè)項目通常只允許存在單的攪拌站，同時(shí)可以按照區域來(lái)布設，或者是綜合到起統的設置個(gè)規模較大的，然后配備些輸送車(chē)輛。在實(shí)際工作中要結合具體情況來(lái)分析。

1.2 砂、石堆場(chǎng)

要保證堆場(chǎng)的規模寬闊，可以符合項目使用情況，而且要便于開(kāi)展物料補充活動(dòng)。要將礦石按照定的區域來(lái)布置，這樣就不會(huì )發(fā)生級配不合理的現象。要有足夠的運輸車(chē)輛，而且要將沙石放置有序。對場(chǎng)地進(jìn)行處理，確保其具有定的硬度，這樣是為了便于車(chē)輛活動(dòng)。

1.3 水池、水泥罐、粉煤灰和外加劑

通常單的攪拌站得有有到兩個(gè)水池，如果只是設置個(gè)的話(huà)，不能滿(mǎn)足設備扥的清洗活動(dòng)。單的生產(chǎn)線(xiàn)要配備至少兩個(gè)水泥罐，要輪換使用，以此來(lái)確保工作開(kāi)展順利，同時(shí)又可以防止水泥出現積壓現象。大體積和泵送砼般需摻粉煤灰和外加劑，要結合場(chǎng)地的實(shí)際狀態(tài)來(lái)布置。

2 認真開(kāi)展 泵送砼原材料控制

先，水泥：可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，要確保水泥品質(zhì)優(yōu)越，要使用具有較好的口碑，在市場(chǎng)中排名較靠前的商家的產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要對其品質(zhì)進(jìn)行測試，當測試符合規定之后才可使用，如果不符合規定要退回相關(guān)單位。

其次，砂：采用中砂并靠上限；例如采用細度模數2.8的中砂比采用細度模數2.3的中砂，可減少用水量20～25Kg/m3，降低水泥用量28～35Kg/m3，因而降低了水泥水化熱和砼溫升和收縮；砂的含泥量≤3%，泥塊含量≤1%。質(zhì)量指標應符合現行標準《普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》的規定。

三，石：選用天然連續級配的碎石或卵石，使混凝土具有較好可泵性；需根據結構小斷面尺寸和泵送管道內徑，選擇合理的粒徑，在可能情況下盡可能選用較大的粒徑。

后，粉煤灰、外加劑和水：泵送砼水泥用量較多，可以在其中添加適量的高品質(zhì)的粉煤灰材料，這樣不但可以等同于水泥，同時(shí)還具備良好的潤滑的功效，進(jìn)而起到提升材料性能的作用。粉煤灰質(zhì)量必須達到二級；質(zhì)量指標應符合現行標準《粉煤灰在砼和砂漿中應用技術(shù)規程》的規定。泵送砼和工程實(shí)際可能需要砼具備些特殊的性能，如緩凝、防水、膨脹等等；這就要為砼摻加幾種或復合型的外加劑，如泵送劑、緩凝劑、減水劑、防水的U型膨脹劑等；外加劑質(zhì)量應符合現行標準《砼外加劑應用技術(shù)規范》的規定。而且要使用沒(méi)有雜物的純凈水。

3 認真進(jìn)行砼配比

先，要結合項目構造等具體特征以及規定，輸送的遠近以及溫度條件和設備的性能等等的些要素來(lái)開(kāi)展綜合的設計。其次，要選擇有優(yōu)秀水平的實(shí)驗室開(kāi)展設計工作。假如場(chǎng)地有實(shí)驗室，要確保由具備專(zhuān)門(mén)水平以及資格的人員來(lái)進(jìn)行活動(dòng)，檢測等用到的裝置要求性能符合規定。三，砼應根據工程需要和泵送砼的要求確定砼的坍落度；在分析其該項指標等時(shí)候要綜合各項要素，比如溫度以及輸送到遠近等等的相關(guān)的要素來(lái)綜合的考慮。要認真的掌控并且測定其損失數值，以此來(lái)確保符合項目的具體規定，保證品質(zhì)合理。四，泵送砼水泥用量≥300kg/m3；水灰比宜為0.4～0.6，當水灰比小于0.4時(shí)，砼的泵送阻力急劇增大，大于0. 6時(shí)，砼則易泌水、分層、離析，也影響泵送；砂率要比普通砼增大，如果砂率太高的話(huà)，不但會(huì )關(guān)乎到其強度，同時(shí)還會(huì )使得縫隙變大。五，不同強度等級的砼配合比在使用前須經(jīng)審核批準和現場(chǎng)技術(shù)交底后方可投入生產(chǎn)和使用；攪拌站必須按已批準的配合比拌制砼。后，當水泥、砂石、粉煤灰、外加劑等材料發(fā)生品牌、產(chǎn)地、質(zhì)量等重大變化時(shí)，或設計變砼強度、防水等級等些性能時(shí)，應重新由試驗室進(jìn)行配合比設計。

4 做好泵送工作

先，砼入泵坍落度不宜大于180mm；當溫度過(guò)高或者是輸送距離不近的情況下要使用緩凝方法。其次，泵機泵送砼前，應先用1：2水泥砂漿潤滑管道，有些部位可將此砂漿接住后按要求打入工程結構內，和之后的砼混在起，如柱底等部位；然而還有部位必須要把砂漿當成是潤管的，要運到別處不予使用 ，常見(jiàn)是后澆帶。三，砼卸入泵機料斗的同時(shí)，泵機的攪拌器應不停攪拌。泵機料斗內砼量應始終保持蓋過(guò)砼輸送缸，使泵機料斗內經(jīng)常保持2/3的砼，此舉是為了防止放生堵塞現象。四，要確保泵送活動(dòng)不間斷，好不要出現中途停止的狀況。假如要進(jìn)行中途停頓的話(huà)要確保泵處于轉動(dòng)的狀態(tài)，這樣就不會(huì )發(fā)生堵塞現。如果汞快要凝固時(shí)，要把管中的材料排放出來(lái)，而且認真地清理。五，當完成泵送工作或者是發(fā)生堵塞進(jìn)行清理之后，要盡快的對其進(jìn)行沖洗。而且要確保相關(guān)的部件中不會(huì )有堵塞現象存在。

5 做好砼施工工作

先，后臺砼攪拌：配料系統使用前必須進(jìn)行校驗，保證配比以及計量不會(huì )存在誤差；在卸料之前的時(shí)候，要確保砼拌合均勻 ，加入外加劑或粉煤灰等外加材料的砼攪拌時(shí)間應比普通砼延長(cháng)30。

其次，前臺砼施工：通常應該設置專(zhuān)門(mén)的崗位負責振搗工作。時(shí)間定在10～30s，當其泛漿并且不出現氣泡的時(shí)候就是可以停止，要保證不會(huì )發(fā)生振搗力度不夠或者是太大等問(wèn)題。而且要按照規定的措施來(lái)澆筑。當澆筑之后要按照相關(guān)的規定進(jìn)行拆模，并且要認真對其進(jìn)行養護。

6 認真的檢測砼品質(zhì)

該項活動(dòng)通常包括三點(diǎn)。接下來(lái)具體論述。

先，拌合檢測活動(dòng)。具體的講是說(shuō)在其攪拌的時(shí)候對用到的原料的品質(zhì)以及比例等高效率的檢查，以此來(lái)確保其品質(zhì)以及級別等符合相關(guān)的規定。

其次，對建設過(guò)程進(jìn)行檢測。當其運到場(chǎng)地之后，要在場(chǎng)地進(jìn)行檢測活動(dòng)，分析其是否和項目的規定致，而且要在有關(guān)組織證明的情況下按照規定制作定的試塊。要認真地檢測其塌落度。如果在檢測的時(shí)候發(fā)現了不良狀況，要即可告知攪拌站調整。