、目前混凝土回收技術(shù)水平分析

隨著(zhù)混凝土生產(chǎn)裝備水平的提升和商品混凝土的推廣使用，殘余混凝土的處理使用也被提升到攪拌站日常工作的重要地位。根據調查，目前行業(yè)內對剩余和殘余混凝土的處理方式主要有以下幾個(gè)途徑：

1、在混凝土生產(chǎn)供應過(guò)程中，因施工單位需求用量不準確，造成混凝土供應超過(guò)實(shí)際用量，或因各種原因已供應的混凝土無(wú)法進(jìn)行施工。此種情況發(fā)生后，剩余混凝土較多，攪拌站般采取對混凝土轉供進(jìn)行處理。但在特殊情況下，混凝土不能轉供或沒(méi)有轉供途徑時(shí)，混凝土般只能低價(jià)專(zhuān)賣(mài)，轉賣(mài)不出只能倒掉處理。倒掉處理混凝土過(guò)程中，剩余混凝土嚴重污染環(huán)境，若傾倒地點(diǎn)在工廠(chǎng)廠(chǎng)區范圍內，后期清運處理費時(shí)費力。

2、混凝土攪拌站設置多級沉淀池，使用循環(huán)水進(jìn)行刷車(chē)處理。此種情況下，少量的混凝土使用循環(huán)水進(jìn)行稀釋?zhuān)瑢?shí)現砂石和水泥漿的分離，混合物傾倒在沉淀池中，通過(guò)多級沉淀實(shí)現砂石和水泥漿分析。該方法雖然使用循環(huán)水，節約了水資源，但砂石分離效果較差，水泥漿混在砂石中，沉淀的砂石無(wú)法回用，只能由鏟車(chē)設備挖出形成廢渣，倒掉處理。此方法既污染環(huán)境，也浪費了寶貴的礦產(chǎn)資源，同時(shí)清挖過(guò)程中會(huì )對鏟車(chē)等機械設備造成損害。

3、攪拌站使用砂石分離機設備，對剩余混凝土使用分離機進(jìn)行分離。使用該方法可以將剩余混凝土中砂石從水泥漿中徹底分離，分離后的砂石作為原材料可以回用到混凝土生產(chǎn)，節約了資源。但該方法對砂石分離后，水泥漿仍然需要沉淀處理，無(wú)法回用，形成的污水中含有大量懸浮微粒，長(cháng)期積累后可能對攪拌站排水系統造成阻塞。同時(shí)，為保證沉淀效果，沉淀的水泥漿需要定期從沉淀池中挖出，挖出的水泥漿會(huì )對環(huán)境產(chǎn)生很強的污染。

二、回收站項目建設條件與工藝描述

1、回收站建設條件：

中心四元橋攪拌站，百子灣攪拌站，站內目前設有循環(huán)刷車(chē)池兩座，循環(huán)刷車(chē)池位置距攪拌機組距離約30米，可以用做建設混凝土回收站備用場(chǎng)地。目前刷車(chē)池具有沉淀池功能，可以進(jìn)行利用。水泥漿沉淀池經(jīng)簡(jiǎn)單改造后，可以用作混凝土回收站水泥漿攪拌池。

2、回收站工藝流程描述：

攪拌車(chē)在混凝土回收站前，使用混凝土回收站攪拌循環(huán)水對攪拌車(chē)進(jìn)行運輸車(chē)罐體清洗，清洗完畢后，將罐體內混合物卸入回收站分離螺旋，進(jìn)行砂石分離。水泥漿進(jìn)入帶有攪拌器的儲存箱，攪拌

器自動(dòng)定時(shí)攪拌，防止水泥漿沉淀，儲料箱中水位下降至設定位置后，系統自動(dòng)向料箱中補充新水?；厥照臼褂霉艿垒斔捅脤⒒厥账詣?dòng)輸送至攪拌樓中轉儲料箱，中轉儲料箱亦采用攪拌器，通過(guò)自動(dòng)系統進(jìn)行定時(shí)攪拌。使用中轉料斗向攪拌站配料稱(chēng)輸送回收水，由攪拌機控制系統實(shí)現配料自動(dòng)控制。

三、回收站使用后經(jīng)濟效益分析

使用混凝土回收站后，基本實(shí)現混凝土費料的零排放。砂石分離后全部回用，回收水全部回用，不僅節省能源資源，同時(shí)為企業(yè)帶來(lái)很高的經(jīng)濟收益。以下混凝土回收站收益分析計算假定攪拌站使用兩臺攪拌機，年生產(chǎn)混凝土30萬(wàn)立方米，

1、回收混凝土量計算：

a)罐車(chē)清洗砂石回收：每站40部罐車(chē)，每部罐車(chē)每天清洗2次，按罐車(chē)裝載量7m3,殘余量2%，每年330個(gè)工作日計算。

全年可清洗攪拌運輸車(chē)回收混凝土40x2x7x2%x330=3696m3

b)攪拌機清洗回收：每站2臺攪拌機，每臺攪拌機每天清洗4次，按攪拌機容量2m3,殘余量2%，每年330個(gè)工作日計算。

全年可清洗攪拌機回收混凝土2x4x2x2%x330=105.6m3

c)回收工地殘余混凝土：因工地或其他原因，在混凝土供應中按每天3m3混凝土退回攪拌站，無(wú)法轉供或再次使用，需

要進(jìn)行回收處理。全年可回收工地退回混凝土3x330=990m3。

以上三項回收混凝土總量：4791.6m3。

2、回收混凝土中材料回收測算：

a)砂回收量：按回收混凝土中每立米中回收砂0.8噸計算，全年可回收砂0.8x4791.6=3833.28噸。按材料中砂價(jià)格42元/噸計算，全年回收砂可節約材料成本42x3833.28=160997.76元既16.1萬(wàn)元。

b)石回收量：按回收混凝土中每立米中回收砂1噸計算，全年可回收石1x4791.6=4791.6噸。按材料中砂價(jià)格32元/噸計算，全年回收砂可節約材料成本32x4791.6=153331.2元既15.3萬(wàn)元。

c)回收水泥漿量：按回收混凝土中每立米中回收水泥漿凈重300公斤計算，全年可回收水泥漿0.3x4791.6=1149.98噸。水泥漿稀釋后作為回收水，水中含有水泥漿成分，可以減少攪拌配合比中粉煤灰等摻和料使用量，按等比例減少粉煤灰計算，粉煤灰材料價(jià)。